浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
山东枣庄隧道带模注浆一体机设备型号 注浆搅拌机这款设备是在传统注浆机基础上衍生出的新一代注浆设备。该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体，配置方向盘助力系统，支持无电料斗举升操作，支持气刹，让操作更简单。
湖北鄂州二衬拱顶注浆机浆液配比
现场设置由汽车、叉车之类的机动车辆牵引本设备到施工现场后，找一处合适的地方安置。操作步骤如下：
a) 机车放下本设备，此时导向轮着地，料斗端两支腿悬空。
b) 分别将料斗端两悬空支腿自动锁紧装置打开，拔出插销，放下内支腿。
c) 手动调节两内支腿的伸出长度，插入并锁紧插销。接通主开关，启动主动力，在怠速下运行。
d) 拔出导向轮端两液压支腿的插销。
e) 点动操作支腿多路阀（右面的一片），调整内支腿的伸出长度，插入并锁紧插销，确保机器水平放置。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
全套采用液压系统控制，由电机，高压油泵，电磁换向阀，溢流阀，两个主液压缸，四个液压支腿组成。真正实现了上料注浆一体化，彻底消除灰尘对工人的身体危害，降低了劳动强度，大大提高了注浆面的质量和工作效率。山东枣庄隧道带模注浆一体机设备型号
注射前准备工作：
a、检查受喷面尺寸，保证开挖面尺寸符合设计要求。
b、拆除障碍物。
c、清除受喷面松动岩石及浮碴，并用射水或高压风清洗，使岩面保持一定湿度。
d、铺设钢筋网时，钢筋网到喷面间距不小于3cm，钢筋网与锚杆联结牢固，接头应稳定。
e、机具设备及三管二线，应进行检查和试运转。
f、注射地段有漏、滴、渗水现象时，应予以及时处理，采取堵、截、排等手段，使砼注射面无水淋、滴水现象，以保证砂浆与岩面的粘结。
g、在注射砂浆地段，地面上应铺设薄铁板或其它易于收集回弹的设备。
h、埋设喷砂浆厚度的标尺桩。
